①确认井用潜水泵出、人口阀以及预热管线阀门关闭；
②确认井用潜水泵泵入口临时氮qi置换管线阀门关闭，临时胶管拆除,管帽安装完毕；
③确认放火炬管线阀门关闭；
④确认井用潜水泵泵内介质已经全部排空（净）；
⑤确认密闭排放管线阀门关闭；
⑥确认放空阀开启（明排）；
⑦确认井用潜水泵泵体温度降至常温；
⑧联系该设备所对应岗位内操对该泵进行停电；
⑨送停电牌至电气车间，对该泵进行停电；
⑩确认该泵电动机断电；
工业电蒸汽锅炉
蒸汽锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。给水母管爆破时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如给水管道爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列，若不能解列而又无法保持汽包水位时，亦应停炉。如蒸汽管道泄漏轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉；若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。如锅炉蒸汽管道爆破，无法供汽或直接威胁人身和设备安全时，亦应停炉。
热水蒸汽锅炉主要要求如下：
1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/l。
2、如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(c1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
4、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 mpa的蒸汽热水锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加yao处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加yao、排污和清洗工作。因此，要符合以下2点：a、通过补加yao剂使锅水ph值控制在10一12。b、额定功率大于等于4.2mw的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2mw的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

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