太原弱电工程穿线工序:管槽检查,管护口修理,暗埋管试穿。所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。策划分组。一组一组地穿放电缆:对于其中一组,选择穿线起点;电缆运至起点,标号,记配线架端刻度;把此一组穿至配线架,按要求留余长;度量起点到插座端长度,截断,标号,记插座端刻度,插座端盘绕在插座盒内。对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。整理穿线报告。扣线槽及过线箱盖。
穿线技术要求:
1、所有的管口都要安放塑料护口: 穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。
2、余长:电缆在出线盒外余长50cm,控制箱外约1.5m,余线应仔细缠绕好收在出线盒内或控制箱内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)+50cm 。
3、分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
4、转弯半径:50芯电缆转弯半径应不小于162mm。
5、垂直电缆:通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
6、线槽内布放电缆:应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。
7、电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线缆,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。
8、完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就ok,每根电缆的所有芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
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