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沧州榕昊管道制造有限公司合金弯头定期保养“三部曲”合金弯头从字面意思不难理解，是采用合金钢加工而成的一种弯头产品，是榕昊管道的主要产品。榕昊所有员工不断研制新型技术生产和研制合金弯头，有需求需要厂家定做，要做防腐处理，订货周期长。合金钢弯头的性价比高，一般使用过程中需要做好防腐处理，对于一些要求不高的的工程来说不做防腐处理也可以。合金钢弯头在使用过程中容易出现损坏，榕昊的小编就为大家详细报道一下。第1，对于长期存放的合金钢弯头，应该做好定期的检查，经常对外露的弯头表面进行合理的清洁，清除表面污垢，整齐的存放在市北透风干燥的地方，严禁堆置或者露天存放。弯头生产厂家需要保持合金弯头的干燥和通风，保证表面的清洁与整洁，按照准确的存放方式进行存放。第二，合金弯头的球阀、闸阀、截止阀使用的时候，只作全开或者全闭状态，不做调节流量使用，避免密封面受到冲蚀，加速腐蚀。闸阀和上螺纹截止阀内有密封装置，手轮旋至上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。第三，安装合金弯头的时候，可以将弯头连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，课安装在管路任意位置上，但是需要便于操纵的检验，留意截止流向应是纵阀瓣下面往上流，合金钢弯头只能水平安装。合金钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
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沧州榕昊管道制造有限公司对焊法兰在生产和制作时采用1定的技术参数和要求进行生产和使用，保证能够按照1定的方式和原理进行使用和推广，采用1定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。对焊法兰的级别及其技术要求应符合jb4726-4728的相应要求。公称压力pn为0.25mp-1.0mpa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用ⅰ级锻件。除以下规定外，公称压力pn为1.6mpa-6.3mpa的锻件应符合ⅱ级或ⅱ级以上锻件级别的要求。符合以下情况之一者，应符合ⅲ及锻件的要求：公称压力pn≥10.0mpa法兰用锻件；公称压力pn>4.0mpa的铬钼钢锻件；公称压力pn>1.6mpa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100射线或超声波探伤，且射线探伤符合jb4730的ii级要求，超声波探伤符合 jb4730的i级要求。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
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对于初次以批量或数量生产的同规格弯头。在作好弯头坯料展开样板( 展开图) 之后, 一般先下一至两块坯料。根据加热冲压后的产成品状况: 如存在偏差, 及时地修正展开样板的外形尺寸, 并以此作为下料依据;如符合要求, 即依此进行弯头的批量或xi相对数量的制造生产。在弯头坯料冲压过程中, 如发现坯料内侧出现了“ 扇形弯边” 现象的雏形( 因坯料在下胎模具上的位置不当所致)。应立即停止冲压操作, 取下未成形的坯料放回炉中重新加热到所需的热作温度。然后, 对坯料在下胎模具上的位置作适当调整, 再进行二次冲压成形。一般情况下, 经过这样重新加热和调整位置后的坯料, 二次冲压成形质量都比较理想。如果由于某种原因, 出炉后的坯料移至下胎模具上找正后, 其温度已低于规定的热作温度( 用光学测温仪或其它测温仪器检测) 时。一般不要勉强冲压成形, 而应当回沪重新加热到规定的热作温度后, 再进行冲压操作。否则的话, 一方面可能产生废品; 另一方面可能对下胎模具有破坏性的损害。特别是对于。从弯头对接环缝焊接的生产效率和自动化程度来看, 采用二氧化碳气体保护自动悍;或者采用背面加衬垫的埋弧自动焊等方法, 弯头制造技术尚待完善的一个重要方面。
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