树脂发光字制作方法：
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（abs）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（led）。
1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份a+ 1份b 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【a+b+匀光剂+色浆 即 3份a + 1份b+（a的2-3%）匀光剂+（a的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：
1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）需要控制好导光层和匀光层的厚度
发光字 通体发光字：用透光3mm亚克力做字的正面，选用雕琢技术，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边运用透光的3mm厚亚克力资料，选用雪浮板做底，通常厚度为7cm，内置led模组，色彩随客户请求而变或合作面板色彩而选用不一样的色彩。吸塑字：用透光3mm亚克力板吸塑而成，字的概括有必要先用密度板雕琢成型，再用压塑机通过加热亚克力板而揉捏而成，围边有塑胶、不锈钢、铁皮资料，通常厚度为5-10cm，内置led模组，色彩随客户请求而变或合作面板色彩而选用不一样的色彩。 吸塑字是普通门面招牌最常用的发光字。
发光字山西做字厂之山西吸塑字起源
山西吸塑字选用的材料是亚克力板材，亚克力又名acrylic，化学名称为jia基bing烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。在广告制作业中，因其诸多优点，便成为一种优质广告材料。
自亚克力板材从1942年在美国诞生后，被各行各业广泛应用，广告行业也不例外，可以说吸塑字是因亚克力的面世而产生，因此吸塑字又称亚克力吸塑字。

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