一、设备型号、名称
yl78-3000t      三梁八柱液压机
二、设备用途、使用条件
该设备主要用于大型冲压件的生产，可进行金属板材的拉伸、弯曲、翻边、成型、冲裁等工艺，并具有低噪声冲裁缓冲功能。可满足批量生产的需要选配工艺。
本机的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动 二 种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。
设备使用条件：
1、设备工作区域温度：0~45℃（±）
2、动力电源：三相四线制380v、50hz，电压波动范围380v±10％
3、冷却方式：水冷装置
4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油
三、设备主要技术参数
序号
项目
单位
规格
1
公称力
kn 5000×6
2
回程力
kn 2000
3
回程行程
mm 450
3
液体**工作压力
mpa
25
4
滑块行程
mm
400
5
开口高度
mm
500
6
工作台有效面积
左右
mm
1500
前后
mm
2500
7
滑块速度
快下
mm/s
260
慢降
mm/s
25
工作
mm/s
5-12
回程
mm/s
100
8
主电机功率
kw
22×2
四、设备主要结构及功能
压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统和安全防护系统等组成。
1、主机部分：
1.1 机身
机身由上横梁、活动横梁、下横梁，8根立柱组成。进行去应力处理，缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到hrc45-50
各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工，保证整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。
设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。
1.3 主油缸
主油缸采用柱塞式结构，油缸缸体采用优质碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在hrc42～50之间。油缸密封采用优质美国派克密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。
注：此缸具有杆腔无油故降低漏油的几率。安全可靠。
      1.4立柱
        立柱采用45#中碳钢，进行调质处理，表面淬火处理，电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
2、液压控制系统：
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用ycy系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统
液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保证油液的工作温度及清洁度。
2.5油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路
液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优质密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
3、电气控制系统
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，ac380v，50hz，先导电磁阀电压为直流dc24v。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮。   3.1电气箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。
4、润滑系统
     4.1 4.1润滑系统采用独立的稀油自动循环方式。
     4.2涂漆与防护
       油漆颜色为乳白色，滑梁为橘红色，也可根据客户提供色板确定，压机各零部件在涂漆前应除尽表面的氧化物、焊渣及油污，漆前处理表面应达到gb8923-88a-bsa2.5级，之后涂装环氧类防锈漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出厂前应做好所有外露加工面的防锈保护措施。
5、安全装置
5.1压机设置急停按钮，发生异常时按“按“急停”按钮，包括电机均停止运行。压机四角均有光栅保护装置
5.2双手操作按钮：双手下行同步时限0.5~1s。
五、设备操作方式和工艺动作
1、设备的操作方式为：手动、半自动二种方式，由操作面板上的转换开关进行选择。保压时间可以在0~999秒范围内预置。
       1.1、手动：按压相应的功能按钮，即相应完成一个动作，抬手动作继续进行到底，但不发讯进行下一个动作。
1.2、半自动：按压压制按钮，即可自动完成一个规定的动作循环。
3000t主要配套元件选择清单
序号
名称
规格型号
生产厂家
1
主油泵
80ycy14-1b×2台
江苏启东
2
主电机
22kw-4极×2台
龙头/荣成
3
主缸密封圈
全套
进口密封
4
插装阀
yn32-3000hxcv
山东济宁
5
充液阀
cf-80×6台
江苏如皋
6
油缸
6根
盲孔锻打
7
电接点压力表
一块
无锡海天
8
主要电器元件
一套
施耐德
9
行程开关
一套
欧姆龙
六、设备随机技术文件及备件
1、使用说明书                                          2套
包括：机器外形图、用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统概述、电气系统概述、安装与试车、故障与排除方法、维护保养、安全操作规程、易损件明细表等文字说明部分。附图含：液压原理图、电气原理图、基础参考图等相关图纸。
2、合格证                                             1套
3、装箱单                                             1套
4、易损密封件                                         5套

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安徽省聚丰重工机械科技有限公司
邰经理
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