随着技术潜移默化的进步，钛芒刺和钛管的焊接 技术也是不断在进步，钛芒刺和钛管的焊接 结构日益向高参数、大型化方向发展。这就对钛芒刺和钛管的焊接 结构用钢的性能提出了越来越高的要求，不仅要有良好的综合力学性能，而且要有良好的加工工艺性能。
*一，目前一些高级控制策略已应用在逆变熔焊机的控制系统、模糊控制技术和人工智能技术等。而计算机的发展又带动了逆变技术的进步。利用计算机的快速运算能力和内存量大等优点。实现一些计算机才能实现的控制方法和显示功能。这必将推动螺柱焊机的发展。因此，研制具有有自动化功能——只需输人钛芒刺和钛管的焊接 方法、螺柱直径、钛芒刺和钛管的焊接 材料就能提供最佳钛芒刺和钛管的焊接 工艺参数。并通过实际施焊，采集螺柱焊记录数据，并能自动调节输人能量及相关参数以能稳定钛芒刺和钛管的焊接 质量。所以，自适应逆变电源螺柱焊机必将出现。
第二，随着螺柱焊在工业部门的应用不断扩大，结合产品开发不同类型螺往焊专机和加工中心必将进一步增长。
综上述，我国技术的提高，新钛芒刺和钛管的焊接 性能也是不断在提高，这就是需要继续研发高质量、高品质的钛芒刺和钛管的焊接 材料，实现钛芒刺和钛管的焊接 的精密化。
这些现代化的全自动钛芒刺和钛管的焊接 装备已成为高端制造业（航空航天工程、发电设备、动力设备和汽车）的主要选择。我们现在基本还处在通用的钛芒刺和钛管的焊接 设备制造中，不久的将来我相信我们也会走入这一领域当中的。

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